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海尔曼:超声波金属焊接

时间:2024-06-03 09:28:17 点击:10次


超声波金属焊接是一种高效、环保且精确的焊接技术,尤其适用于汽车和电子行业的金属组件,如电池和电缆连接,

与传统的MAG和MIG焊接不同,超声波焊接是一种冷焊工艺,主要通过高频声波而非高温来实现金属的接合。


在超声波金属焊接过程中,发生器产生高频振动,通过换能器和变幅杆传递到焊头。焊头将超声波能量引入到焊接材料表面,

使材料产生微小的摩擦和塑性变形。这种摩擦作用去除金属表面的氧化层,使金属分子能够直接接触并融合,形成牢固的接合,而不会对周围材料造成显著的热影响或变形。


超声波金属焊接的主要优点包括:

1. 快速:焊接过程只需几秒钟,提高了生产效率。

2. 精确:可重复的高质量焊接,适合微小零件的精密接合。

3. 经济:无需额外的焊料或化学物质,降低了成本。

4. 环保:低能耗,无化学物质使用,对环境影响小。

5. 安全:无火花、烟雾,减少了安全风险。

6. 强度与导电性:接合点具有高机械强度和良好的导电性能。

7. 轻柔:仅在焊点处产生影响,避免了对金属的损伤或变形。


这种焊接技术特别适合焊接薄金属、薄膜和导线,因为它可以实现分子级别的混合,形成坚固的接合,同时所需的能量比传统焊接方法少,

形成的焊接强度更高。因此,超声波金属焊接在许多领域中成为了一种理想的连接技术。


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